全自動油脂分離器合理選用配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本格柵除污：設有提籃式格柵，能攔截污水中的較大的固體雜物；
1.雜質沉淀池經過好處理的污水流到沉淀池內，一步的沉淀處理無機物小顆粒和有機物生物膜類的雜質，沉淀池的運行原理是使用重力，當含有雜質的污水從下往上流動的時候在重力的作用下將雜質沉淀下來。
2.污水的環(huán)理節(jié)是由相關規(guī)定的時間為30分鐘左右，如果是一些特殊污水比如說水的時間可能會長一點一般不超過2小時。是可以根據(jù)出水的量改變添加的多少的。
3.攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
4.含油污水在分離器內停留時間為4--5分鐘；
5.厭池可形成一種相當穩(wěn)定的生物相，保持特定的微生態(tài)環(huán)境，絮體具有良好的沉淀性能，從而提高池內污泥濃度，同時對污水起到厭過濾作用。
6.可對產出的沼氣加以利用，由于集氣室設在整池的下半，壓力大，不易產生泡沫；污泥顯示管采用透明玻璃鋼材質可以更直觀地了解污泥回流情況，便于操作。
7.浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；
8.通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內；
9.電加熱裝置，對凝結的油脂行加熱，便于油脂自動排出箱體；
1.自動電加熱裝置，對于易于凝結的動物油脂行加熱，便于自動排出油脂；
2.設備水箱材質為:碳鋼防腐；外型美觀耐腐蝕。
3.本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針；
4.采用污泥前置回流工藝，以降低污泥產生量；
5.因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。
6.從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。
7.液位控制采用浮球開關，并帶防護罩，防止油污及雜物造成堵塞。
8.運行參數(shù)：可持續(xù)運行；
9.為了提高污水處理站管理水平，設計采用自動控制，減輕操作人員的勞動強度；
10.設計良、占地面積小、節(jié)約能源，結構緊湊，安全可靠，可焚燒含水量50%的垃圾，采用自動化控制，操作方便，水箱采用全密封設計，密封狀態(tài)，不外溢、無味；頂部帶檢修口；
全自動油脂分離器
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